La selección de herramientas debe considerar la capacidad de procesamiento, el contenido del proceso, el material de la pieza de trabajo y otros factores del torno CNC. La herramienta seleccionada por el torno CNC no solo requiere alta dureza, alta resistencia al desgaste, suficiente resistencia y tenacidad, alta resistencia al calor y buena capacidad de fabricación, sino que también requiere dimensiones estables y una instalación y ajuste convenientes. Por lo tanto, se deben utilizar nuevos materiales de alta calidad para fabricar herramientas de mecanizado CNC, y los parámetros de la herramienta deben optimizarse para que el tamaño de la herramienta se adapte al tamaño de la superficie y la forma de la pieza de trabajo a mecanizar. Entonces, ¿cómo elegir la herramienta de corte adecuada?
(1) Seleccione la herramienta adecuada
En el proceso de corte de tornos CNC, el papel de las herramientas de corte de metal es extremadamente importante. El material para hacer la herramienta debe tener alta dureza, resistencia al desgaste y al calor, suficiente resistencia y tenacidad, buena conductividad térmica y procesabilidad, y buena economía. En el proceso de selección de herramientas, bajo la premisa de cumplir con los requisitos del procesamiento de piezas, intente elegir una herramienta con un diámetro mayor, que tenga una mejor resistencia y tenacidad; en el mismo proceso, el número de herramientas seleccionadas es lo más pequeño posible para reducir el número de cambios de herramientas; Es posible elegir una herramienta estándar general, y ninguna o menos herramienta no estándar especial.
(2) Determinar razonablemente el punto de ajuste de la herramienta
El punto de ajuste de la herramienta es el punto de partida del movimiento de la herramienta en relación con la pieza de trabajo al mecanizar piezas en un torno CNC. También conocido como "punto de partida del programa" o "punto de partida". La selección del punto de ajuste de la herramienta debe cumplir con los siguientes principios: procesamiento digital fácil de usar y programación simplificada; fácil de alinear en el torno, fácil de verificar al procesar; pequeños errores de procesamiento. La posición del punto de ajuste de la herramienta se puede seleccionar en la pieza de trabajo o fuera de la pieza de trabajo (como un accesorio o un torno), pero debe tener una cierta relación dimensional con el dato de posicionamiento de la pieza. El punto de ajuste de la herramienta debe seleccionarse en la medida de lo posible en el dato de diseño o en el dato de proceso de la pieza. Por ejemplo, para una pieza trabajada colocada con un taladro, se puede seleccionar el centro del taladro como punto de ajuste de la herramienta. La posición de la herramienta está alineada con este orificio, de modo que el "punto de posicionamiento" y el "punto de ajuste de la herramienta" coinciden. De esta manera, es posible mejorar la eficiencia de la configuración de herramientas y garantizar la calidad del procesamiento.
