La ruta de movimiento de la herramienta de la máquina herramienta CNC está determinada por el programa de procesamiento, por lo que siempre que el programa pueda programarse, no importa cuán desordenada esté la superficie de la pieza de trabajo, se puede procesar.
1. Alta precisión de mecanizado y buenos estándares comunes.
La precisión de las máquinas herramienta CNC es relativamente alta. Generalmente, la precisión de posicionamiento de las máquinas herramienta CNC es de 0,02 mm. El operador no participa en la operación durante el proceso de procesamiento. Por lo tanto, la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo está garantizada por la máquina herramienta, eliminando el error humano del operador. Al manipular troncos y madera aserrada, también se deben utilizar herramientas especiales, como ganchos, varillas de gancho, etc., y las manos del operador no deben tocar directamente la madera. Por lo tanto, las piezas procesadas tienen alta precisión, buena consistencia estándar y calidad estable.
2. Alta eficiencia de producción.
La velocidad del husillo, la velocidad de avance y la velocidad de posicionamiento rápido de las máquinas herramienta CNC son altas. Mediante una selección razonable de los parámetros de corte, se puede ejercer plenamente la función de corte de la herramienta y se puede reducir el tiempo de corte. No sólo se puede garantizar una alta precisión, sino que también el proceso de procesamiento es estable; La medición central puede finalizar todo el proceso de mecanizado uno tras otro, reduciendo el tiempo de acción auxiliar y el tiempo de inactividad. Por lo tanto, las máquinas herramienta CNC tienen las ventajas de una alta eficiencia de producción, operación simple, alta precisión y rendimiento de costo ultra-alto. En comparación con los tornos de carpintero tradicionales, los tornos CNC para carpintería tienen las ventajas de un funcionamiento sencillo y una alta precisión.
3. Puede reducir la intensidad laboral de los trabajadores y completar la operación de una persona y varias máquinas.
Generalmente, después de que una máquina herramienta CNC procesa una pieza de trabajo calificada, el trabajador solo necesita montar la pieza de trabajo y encender la máquina herramienta, lo que reduce la intensidad de mano de obra del trabajador. Las máquinas herramienta CNC actuales son confiables y de alta-calidad, con funciones de mantenimiento completas, y el sistema CNC tiene funciones de auto-diagnóstico y auto-parada, de modo que cuando el tiempo de procesamiento de una pieza de trabajo excede el tiempo de sujeción de la pieza de trabajo, puede completar la operación de una persona y varias máquinas.
4. Aunque la inversión única-y los costos de mantenimiento diario de las máquinas herramienta CNC son mucho más altos que los de las máquinas herramienta ordinarias, si se pueden utilizar plenamente las funciones superiores de las máquinas herramienta CNC, se obtendrán grandes beneficios económicos. Estos beneficios no solo se reflejan en una alta eficiencia de producción, buena calidad de procesamiento y menos desperdicio, sino también en el uso de máquinas herramienta CNC para reducir herramientas y herramientas de corte, acortar los ciclos de producción y acortar el ciclo de producción de prueba de nuevos productos.. .
5. Es posible calcular el coste y organizar la producción. En la máquina herramienta CNC, se puede estimar el tiempo necesario para el procesamiento y la misma pieza de trabajo tarda el mismo tiempo, por lo que se pueden estimar con precisión las horas de trabajo y los costos de mano de obra. Esto favorece la preparación de la tabla de desarrollo de la producción y favorece una producción equilibrada y una mayor producción estimada.
6. El mecanizado CNC es la base de la tecnología CAD/CAM y de la tecnología de fabricación avanzada.
