El sistema de control de la estructura del portaherramientas y el principio de funcionamiento de la máquina de torno para madera CNC:
En el funcionamiento y aplicación de tornos CNC, el soporte de herramienta eléctrica es una parte importante. Su uso racional en funcionamiento puede aportar mucha comodidad al operador. Entonces, ¿cuáles son los sistemas de control estructural y los principios operativos del soporte para herramientas eléctricas? Las siguientes son aclaraciones sobre lo anterior:
1. Estructura del portaherramientas de la máquina de torno de madera CNC:
El económico portaherramientas de torno CNC se utiliza para presentar su estructura y composición. El económico portaherramientas de torno CNC es un equipo de cambio automático de herramientas desarrollado sobre la base del torno CNC general. Su función es la misma que la del portaherramientas general. Hay cuatro herramientas. Posición, puede sujetar cuatro funciones diferentes de la herramienta, el portaherramientas gira 90 grados, la herramienta se comunica con una posición de la herramienta, pero la rotación del portaherramientas y la selección del número de posición de la herramienta están controlados por las instrucciones del programa de mecanizado.
2. Sistema de control del portaherramientas de torno de madera CNC:
El control eléctrico del soporte de herramientas es principalmente controlar la rotación hacia adelante y la rotación del motor del soporte de herramientas mediante el control de dos contactores de comunicación, y luego controlar la rotación hacia adelante y la rotación del soporte de herramientas.
3. El principio de funcionamiento del portaherramientas para torno de madera CNC:
Al cambiar de herramienta, la secuencia de acción del portaherramientas es: elevación del portaherramientas, indexación del portaherramientas, posicionamiento del portaherramientas y sujeción del portaherramientas.
1). Se levanta el portaherramientas: el portaherramientas puede equiparse con cuatro herramientas diferentes y la señal de índice es comandada por el programa de procesamiento. El segundo es la planificación del fabricante. A la hora de comprar maquinaria y equipos, debes elegir el fabricante adecuado, lo que no solo es una garantía de la calidad de la máquina, sino también una capa de seguridad para el post-venta. Después de que el sistema CNC anuncia el comando de cambio de herramienta, el control PMC emite la señal de rotación hacia adelante, se tira hacia adentro el relé de control de rotación hacia adelante del motor del poste de la herramienta KA3, se tira hacia adentro el contactor de control de rotación hacia adelante del motor del poste de la herramienta KM3 y se recomienda que el motor pequeño 1 gire hacia adelante, a través del manguito de llave plana. El acoplamiento 2 hace que el eje helicoidal gire y luego impulsa los otros ejes helicoidales para que giren.
2). Indexación del portaherramientas: cuando los dientes de la cara del extremo están completamente desenganchados, el manguito de indexación simplemente se gira 160 grados y el orificio del pasador en el manguito de indexación en el extremo frontal del tornillo de la turbina simplemente se alinea con la orientación del perno esférico.
3). Posicionamiento y sujeción del soporte de herramientas: el cuerpo del soporte de herramientas rueda con el portaescobillas, cuando gira al número de herramienta especificado por el programa, el PMC libera la señal de rotación directa, emite la señal de rotación, el relé de control de rotación del motor del soporte de herramientas se cierra y el soporte de herramientas El motor gira para controlar el contactor para tirar hacia adentro, el motor del portaherramientas gira y el pasador de posicionamiento ingresa a la ranura de la placa de posicionamiento aproximado bajo el efecto del resorte para un posicionamiento y sujeción aproximados.
